Ô tô

Từ những năm 80, CAD/CAM WORKNC đã liên tục minh chứng được hiệu quả của nó đối với ứng dụng cho ngành Ô TÔ. Đa số các công ty Ô TÔ đều lựa chọn WORKNC bởi theo họ, sản phẩm giúp công ty giảm chi phí đáng kể và rút ngắn tiến độ. Nhiều đơn vị đã sử dụng WORKNC cho công việc lập trình gia công .

Hàng không vũ trụ và Quốc phòng

Các linh kiện hàng không và Quốc phòng luôn yêu cầu chất lượng ở mức tiêu chuẩn cao nhất , Do ngành đòi hỏi vật liệu có độ bền cao và đắt tiền, chỉ cần một lỗi nhỏ cũng có thể gây lãng phí đáng kể. Chương trình CAM CAD tự động của WORKNC được biết đến với độ tin cậy rất cao và những đường chạy dao an toàn và kiểm soát va chạm tốt. Bởi an toàn là và vấn đề cực kỳ quan trong, vì vậy việc truy xuất nguồn gốc của lô hàng cũng quan trọng như việc đảm bảo chất lượng ở mức cao nhất . 

Điện tử gia dụng

Ngành điện tử gia dụng phải đảm bảo tiến độ thiết kế và mô hình hữu cơ. Có vòng đời sản phẩm ngắn, nên thời gian đưa ra thị trường rất được chú trọng. Do vậy, Giải pháp CAD CAM WORKNC là lựa chọn số 1 khi giúp ngành giảm đáng kể tiến độ với phần mềm tin cậy và thời gian tính toán nhanh.

Kỹ thuật

Các đơn vị kỹ thuật nhận được dữ liệu thiết kế ở nhiều định dạng khác nhau. Việc nhập dữ liệu khách hàng thành công chỉ mới là bước ban đầu. Phần mềm CAD CAM WORKNC tự động được trang bị công cụ mạnh mẽ để thực hiện các bước khó khăn như vá lỗ hổng bề mặt, phân tích góc nghiêng , tạo đường chia và... sau khi chi tiết hoặc khuôn sẵn sàng để sản xuất, WORKNC có thể xây dựng các đường chạy dao tự động và nhanh chóng.

Cơ khí tổng hợp

Các công ty phụ trợ trong lĩnh vực cơ khi tổng hợp làm việc với nhiều ngành nghề khác nhau. Vì thế, đạt được quy trình sản xuất tối ưu và lợi nhuận tuyệt đối cho ngành là thử thách không hề nhỏ, hệ thống CAD CAM tự động của WORKNC là giải pháp lí tưởng trong môi trường này  nhờ khả năng lập trình dễ dàng cho gia công 2-5 trục và gia công dây.

Y tế và nha khoa

Những chi tiết phức tạp thường đặc trưng trong các bộ phục hình y tế. Từ bản vẽ CAD, phần mềm tự động CAD/CAM WORKNC có thể tách ra và sửa chữa các chỗ cần thiết để phù hợp với yêu cầu sản xuất. Việc gia công được thực hiện trên máy 5 trục để đảm bảo rằng nhiều chi tiết nhất có thể gia công trên một lần gá đặt, đẩy mạnh tốc độ sản xuất và độ chính xác của chi tiết .

Khuôn mẫu, khuôn dập và chế tạo công cụ

Bạn đầu , WORKNC được ra đời để phục vụ ngành khuôn, dập và chế tạo công cụ. Việc cắt các chi tiết có hình dạng phức tạp một cách nhanh chóng trên những vật liệu cứng và việc chuyển đổi và thao tác với những file CAD lớn cần xử lý trong các lĩnh vực này . Trong phần mềm CAD/CAM WORKNC, quá trình gia công có thể thực hiện dưới nhiều hình thức, nhưng tất cả đều hướng tới mục đích gia công nhanh, hiệu quả, tránh va chạm và gia công tinh chất lượng cao .

Mô hình và Nguyên mẫu

WORKNC Automatic CAD/CAM  là công cụ hiệu quả cho tạo mẫu nhanh, thay thế phương pháp tạo mô hình bằng gia công trực tiếp thành phần các linh kiện và mô hình, hoặc bằng cách gia công khuôn có các chi tiết kích thước nhỏ . Phần mềm có thể theo dõi các dự án riêng biệt và đảm bảo chúng được hoàn thành đúng thời hạn ở mức lợi nhuận theo yêu cầu.

Motor thể thao

Giải pháp WORKNC giúp các công ty trong lĩnh vực này nhanh chóng đáp ứng những yêu cầu thay đổi và cùng lúc thực hiện nhiều nhiệm vụ gia công phức tạp. Gia công 5 trục, gia công vật liệu cứng tốc độ cao, cắt hốc sâu và các chi tiết phức tạp là các tính năng đặc trưng của WORKNC cho ngành này.

Thiết bị gia công đặc biệt

Một số máy đặc biệt có thiết kế và cấu tạo độc nhất . Đối với một số ứng dụng, máy móc có thể bao gồm hàng ngàn làm việc quản lý dự án trở lên phức tạp. Với máy WORKNC Automatic , việc lập trình trở nên đơn giản, chỉ bằng cách sử dụng chương trình gia công  2,3 và 5 trục của phần mềm , Nhờ đó, Các nhà sản xuất thiết bị gia công đặc biệt có thể nâng cao năng suất của họ một cách đáng kể .

Mặt hàng thể thao và giải trí

Sản xuất mặt hàng thể thao và giải trí thuộc lĩnh vực thời trang, ngành nổi tiếng với sự thay đổi và vòng đời sản phẩm ngắn khiến nhu cầu tiếp cận thị trường nhanh trở nên rất cần thiết. Các chu trình gia công tự động của phần mèm sẽ nhanh chóng gia công thô các hốc của khuôn, sau đó chuyển sang gia công tinh cho chất lượng bề mặt đẹp, tối thiểu hóa gia công bằng điện cực và  giảm đáng kể chi phí và thời gian.