Khám phá bí ẩn vũ trụ với WORKNC

Một tổ chức nghiên cứu tại Thụy Điển đã dùng các chi tiết cơ khí sản xuất bởi WORKNC để nghiên cứu cấu trúc của vũ trụ.

Đó là CERN, tổ chức Vật lý hạt Châu Âu có trụ sở đặt tại GENEVA từ 1954.

"Chúng tôi đã kết hợp được các kỹ năng của các kỹ thuật viên với khả năng của phần mềm WORKNC, cùng nhau thực hiện một quy trình sản xuất hiệu quả cao.“

Pierre Naisson, người chịu trách nhiệm triển khai ứng dụng CAM

Các nhà vật lý và kỹ sư của CERN phải dùng những công cụ khoa học hết sức phức tạp để nghiên cứu các thành phần cơ bản của vật chất. Đó là các máy gia tốc và máy dò hạt . Máy gia tốc tạo ra các chùm năng lượng cao cho các hạt cơ bản để va chạm với các chùm khác hoặc với các mục tiêu cố định. Các máy dò được sử dụng để quan sát và ghi lại các kết quả của những va chạm này.

Phòng kỹ thuật EN tại CERN là đơn vị trực tiếp tham gia sản xuất những chi tiết này, trong đó có một số chi tiết được sản xuất ở ngay workshop của họ.  Khoảng 50 người làm trong workshop gia công chính điều khiển khoảng 10 máy gia công 5 trục, ngoài ra còn có các thiết bị khác mua từ những nhà cung cấp danh tiếng như DMG Mori và Hermle. EN đã cài đặt phiên bản WORKNC đầu tiên vào năm 2016. Sau khi thấy quy trình sản xuất được cải thiện rõ rệt, họ nhanh chóng quyết định bổ sung thêm 5 vị trí điều khiển phần mềm nữa.

Các đội kỹ thuật EN hiếm khi dùng ứng dụng CAM trước khi đầu tư vào WORKNC. Pierre Naisson là người phụ trách thực hiện các ứng dụng CAM. Anh chia sẻ “Sản xuất tại Workshop chủ yếu dựa trên bản vẽ 2D trong khi lập trình và quản lí chất lượng lại dùng một mô hình 3D. Mong muốn của chúng tôi là cải thiện chất lượng và độ tin cậy hơn nữa từ góc độ sản xuất.”

Mỗi nhân viên kỹ thuật trông coi một máy và hoàn toàn chịu trách nhiệm quyết định các trình tự gia công và chi tiết. Còn các nhiệm vụ lập trình nâng cao được quản lý bởi lập trình viên chuyên biệt, không làm việc tại Workshop.

"Chúng tôi quyết định làm việc trực tiếp nhất có thể với các mô hình 3D và đánh giá một số giải pháp CAM trước khi chọn WORKNC. WORKNC được cài đặt cùng lúc khi các máy kết nối đến mạng lưới IT như là một phần của chiến lược số hóa toàn bộ chương trình workshop triển khai.  Mục đích là  liên kết các kỹ thuật viên lại và tạo ra giải pháp CAM có sẵn cho sử dụng trực tiếp trong Workshop."

"Chính xác là năng lực cốt lõi của workshop gia công tại CERN, là tiêu chí số 1 cho chúng tôi trong việc lựa chọn máy móc và dĩ nhiên, trong lựa chọn giải pháp CAM.”

Ngoài chức năng thông thường: tạo các đường chạy dao 3 trục, 3+2 trục, WorknC còn sở hữu khả năng lập trình 5 trục cho gia công các chi tiết phức tạp hơn, điển hình là các chi tiết được gia công tổng hợp từ một phôi rắn, mà Pierre Naisson khẳng định yêu cầu một chiến lược gia công thô hiệu quả cao, đảm bảo một tỉ lệ loại bỏ vật liệu cao trong khi vẫn kéo dài tuổi thọ dao.

Các kỹ thuật viên tại workshop sử dụng toàn bộ tính năng để kiểm soát và chỉnh sửa đường chạy dao, ví dụ mô đun quản lý va chạm. Các chiến lược gia công như: Z-level finishing, 3-axis undercut remachining, flate surface finishing, chamfering, và tangent to curve được sử dụng hàng ngày để lập trình. “WORKNC cũng cung cấp khả năng tải, phân tích và mô phỏng đường chạy dao trước khi chạy trên máy.”

“Thỉnh thoảng, trước giai đoạn gia công, chúng tôi được yêu cầu đánh giá tính khả thi của sản xuất các chi tiết phức tạp từ những vật liệu rất đắt đỏ. WORKNC cho phép chúng tôi nhanh chóng dự toán chi phí và độ trễ dựa trên mô hình 3D.”

Pierre Naisson kết luận: “Chúng tôi đã kết hợp được các kỹ năng của kỹ thuật viên với hiệu suất của WORKNC, và cùng nhau thực hiện một quy trình sản xuất hiệu quả cao. Các chương trình được lưu lại và chia sẻ khắp mạng lưới CERN, đảm bảo khả năng truy xuất và nâng cao hiệu quả cho WorkShop từ mọi góc độ.”