Nhân viên vận dụng kiến thức WorkNC từ công việc cũ giúp VS Steel tăng năng suất, chất lượng.

WORKNC đẩy lùi những trải nghiệm tồi tệ mà VS Steel đã nếm trải với những phần mềm  CAM trước đó với khả năng lập trình dễ và nhanh hơn trước.

Khi công ty cắt kim loại và sản xuất công cụ VS Steel xem xét thay đổi gói phần mềm CAD/CAM họ đang dùng sang WorkNC, Các nhân viên mới tại đây đã nhanh chóng tiếp nhận WorkNC bởi họ đã dùng nó trong những công việc trước đó.

“Khi chúng tôi lần đầu tiên đầu tư vào nó cách đây khoảng 18 tháng, chúng tôi nhanh chóng nhận thấy nó thật đơn giản, giúp chuẩn bị lập trình nhanh hơn và tránh được va chạm, đảm bảo tất cả các chi tiết kể cả những chi tiết với dung sai cực kỳ chặt chẽ 0,01 mm cho Skoda Auto – luôn được sản xuất chính xác ngay từ đầu.”

Vladimira Dolenská, Bộ phận Công nghệ

VS Steel s.r.o., trụ sở tại Lhotky, gần Mlada Boleslav, ở cộng hòa Séc, cho biết họ đã có những trải nghiệm tồi tệ với phần mềm gia công trước đó.

Khi các công nhân mới vào công ty, họ đã thành thạo với phần mềm WorkNC từ trước. Do đó, VS Steel đã liên hệ với các đại lý phần mềm ở Séc và Slovakia: SEMACO Tools và Softwawre s.r.o. để sắp xếp các buổi demo nhằm trình bày cách WORKNC xử lí các vấn đề. 

Vladimira Dolenská, người làm việc trong bộ phận công nghệ của công ty, cho biết: "WorkNC đã vượt qua những thách thức lớn nhất của chúng tôi về độ chính xác cao và dung sai chặt chẽ. Khi chúng tôi lần đầu đầu tư vào nó cách đây khoảng 18 tháng, chúng tôi nhanh chóng nhận thấy nó thật đơn giản, giúp chuẩn bị chương trình nhanh hơn và tránh va chạm, đảm bảo tất cả chi tiết kể cả những chi tiết với dung sai cực kỳ chặt chẽ 0.01 mm cho Skoda Auto, cũng được sản xuất chính xác ngay từ lần đầu tiên.”

Ông cho biết quy trình công việc hợp logic bao gồm tải hình học, phân tích chi tiết và tạo những bề mặt công nghệ, dự án và các đường chạy dao, cùng với quản lý postprocessor và tạo tài liệu html, mang lại cho người dùng trải nghiệm tốt hơn.

VS Steel đánh giá WORKNC là hệ thống gần gũi nhất với chỉ 1 nút CAM, những đường chạy dao tự động hiệu quả mang lại năng suất đáng kể thông qua rút ngắn thời gian gia công, kéo dài tuổi thọ dao, cải thiện gia công tinh bề mặt và độ chính xác, tối ưu hóa máy tốt hơn và lập trình CNC dễ hơn, nhanh hơn.

Phần mềm mạnh mẽ tận dụng được các máy tính đa lõi, giúp tính toán và xử lí nhanh hơn. Thời gian chuẩn bị cũng được rút ngắn, nhờ các trình tự gia công được xác định từ trước, và những tính toán đường chạy dao theo chế độ hàng loạt.