VISI cung cấp giải pháp kỹ thuật cao nhất cho QDM, Polyhitech

Nhà phân phối khuôn mẫu nhanh – QDM cho biết “Draft Analysis” là công cụ giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian đáng kể và góp phần lớn trong việc đáp ứng các yêu cầu từ phía khách hàng.”

Có trụ sở tại Incheon, Nam Hàn Quốc, Công ty TNHH Polyhitech sử dụng hệ thống CAD VISI cho thiết kế hàng loạt chi tiết khuôn ép nhựa cho các sản phẩm y tế, ô tô và IT, và cho biết phần mềm giúp giảm một nửa thời gian chỉnh sửa bề mặt so với các phần mềm trước đó.

“Tôi có thể nhanh chóng tìm bất kỳ khu vực undercut nào thông qua màn hình màu bằng góc draft, và theo đó có thể tách parting line.”

Jisung Yu, Giám đốc thiết kế khuôn

Không chỉ sản xuất khuôn thông thường, Polyhitech còn tập trung vào QDM, một hệ thống sản xuất các chi tiết ép sử dụng dữ liệu 3D CAD giúp rút ngắn thời gian giao hàng bằng cách lắp ráp các lõi và hốc được gia công vào một khuôn tiêu chuẩn. Hệ thống này được sử dụng chủ yếu cho các khuôn mẫu thử nghiệm trong phát triển sản phẩm mới.

Phương pháp giúp tiết kiệm 40% chi phí so với sản xuất thông thường, mặt khác nó còn rút ngắn thời gian giao hàng từ 3-8 ngày, và được áp dụng chủ yếu cho việc tạo mẫu, kiểm tra khuôn ở giai đoạn trước sản xuất và cho sản xuất hàng loạt với số lượng nhỏ.

Kể từ khi thành lập vào năm 2007, Polyhitech luôn tìm kiếm các công nghệ hàng đầu, công ty đã đầu tư vào 19 máy công cụ cho toàn bộ quá trình sản xuất, bao gồm các máy phay để cắt khuôn, máy phay tốc độ cao để gia công điện cực và lõi, EDM cùng các các máy ép nhựa.

Giám đốc thiết kế khuôn của Polyhitech, ông Jisung Li cho biết, ngoài yêu cầu về thời gian giao hàng gấp rút, khách hàng còn đòi hỏi cao về độ chính xác của sản phẩm làm ra. “Lí do chính chúng tôi đầu tư vào VISI là vì hệ thống CAD trước đây không đáp ứng được khi khách hàng yêu cầu giao hàng nhanh hơn. Khi chúng tôi nhận dữ liệu từ họ, chúng tôi thường phải chỉnh sửa mặt trước khi bắt đầu quá trình thiết kế khuôn.

Trong số rất nhiều lợi ích có thể thấy được ngay, ông đặc biệt hài lòng với khả năng giảm thiểu thời gian mà VISI mang lại. “Nhờ có VISI, chúng tôi có thể giảm thời gian sửa các bề mặt từ 30-50%."

Ông còn chia sẻ thêm, ở VISI có lẽ chức năng “Draft Analysis” là công cụ quan trọng nhất trong quá trình thiết kế và sản xuất khuôn. “Tôi thường dùng Draft Analysis sau khi thiết kế xong. Nó giúp tôi dễ dàng phát hiện và kiểm tra bất kì vùng undercut nào. Trước đây, hệ thống CAD chúng tôi sử dụng không được hỗ trợ đầy đủ chức năng này, vì thế tôi thường phải phóng to từng chi tiết và kiểm tra từng cái một.”

“Giờ đây khi dùng VISI, Tôi có thể nhanh chóng tìm bất kỳ khu vực undercut nào thông qua màn hình màu bằng góc draft, và theo đó có thể tách parting line.”

Mặc dù ban đầu ông và các đồng nghiệp của mình e ngại về việc chuyển đổi phần mềm vì lo sợ rằng phần mềm khó học, nhưng cuối cùng họ đã kết luận: “VISI rất dễ học. Và tiếp tục với xu hướng sản xuất hàng loạt số lượng nhỏ, nếu nhu cầu các sản phẩm sử dụng khuôn không chuẩn tăng, chúng tôi sẽ tiếp tục đầu tư thêm mô đun VISI Advanced Mould Tool.”